Il sistema della saldatrice HHO e il principio di funzionamento della saldatrice HHO
La saldatrice HHO è un dispositivo per la produzione di combustibile a idrogeno. Utilizza la tecnologia dell'elettrolisi dell'acqua per decomporre l'acqua in idrogeno e ossigeno quando viene applicata l'elettricità. L'idrogeno viene utilizzato come combustibile e l'ossigeno viene utilizzato come ausilio alla combustione. Si tratta di un'apparecchiatura di risparmio energetico ad alta tecnologia per la protezione dell'ambiente verde. Poiché il gas prodotto da questa saldatrice HHO è del tipo con separazione di idrogeno e ossigeno, l'ambito di applicazione delle apparecchiature per saldatrici HHO è stato ampliato, non solo limitato ai soliti luoghi di lavorazione a caldo, per sostituire i tradizionali acetilene, propano, gas liquefatto e altri gas per il taglio dei metalli, saldatura a gas dei metalli e può anche essere ampiamente utilizzato nella lavorazione di prodotti in vetro, nella rimozione del carbonio delle automobili, nella saldatrice HHO dei veicoli, nelle celle a combustibile a idrogeno, nell'industria chimica elettronica, nella lavorazione degli alimenti e in altri campi. Grazie al gas di separazione dell'idrogeno e dell'ossigeno prodotto, in termini di taglio dei metalli, viene eliminato il problema tecnico del collo di bottiglia della facile "tempera" del gas misto idrogeno-ossigeno. Pertanto, la saldatrice HHO separata è più sicura da utilizzare nel campo del taglio dei metalli.
In termini di controllo, la saldatrice HHO adotta la tecnologia di controllo PLC. Attraverso la configurazione dell'hardware PLC e la progettazione del programma, è stato sviluppato un programma di controllo completo per realizzare l'avvio e l'arresto, il controllo, l'impostazione dei parametri dello stato operativo e la visualizzazione delle apparecchiature e degli allarmi. Risoluzione dei problemi e altre funzioni. Il controllo dell'interfaccia uomo-macchina (HMI) viene eseguito esternamente combinato con un touch screen industriale e la tempestività, l'integrità e l'interattività del controllo HMI sono pienamente considerate nel dialogo uomo-macchina. L'interfaccia è molto amichevole, facile da usare, accattivante e intuitiva.
1. Progettazione dello schema di controllo
1) Il principio di funzionamento dell'elettrolisi
Il dispositivo di produzione di idrogeno per elettrolisi dell'acqua separata deve generare H2 e O2 mediante elettrolisi a corrente continua della soluzione acquosa di KOH. L'H2 e l'O2 trascinano la liscivia KOH ed entrano rispettivamente nei separatori vapore-acqua di idrogeno e ossigeno per la separazione vapore-acqua (separazione vapore-acqua sotto l'azione della gravità della molecola d'acqua). La lisciva viene restituita all'elettrolizzatore attraverso il fondo del separatore (nella produzione di idrogeno ad alta pressione è necessario aggiungere una pompa di circolazione per completare il ritorno dell'elettrolita).
Formula di reazione dell'elettrodo per la produzione di idrogeno per elettrolisi dell'acqua:
anodo:
Dalla formula di reazione dell'elettrodo sopra riportata si può vedere che vengono generati ioni H+ e OH-, tra cui gli ioni H+ si spostano sulla superficie catodica dell'elettrodo per formare H2↑ e gli ioni OH- si spostano sulla superficie anodica dell'elettrodo per formare O2↑. La produzione di gas corrispondente H2 è doppia rispetto a quella di O2.
2) Controllo della differenza di livello del liquido
Allo stato attuale, la cella di elettrolisi del tipo a separazione adotta generalmente la cella di elettrolisi bipolare del tipo filtropressa, che è composta da più camere di elettrolisi. Il tessuto di amianto viene utilizzato come materiale del diaframma tra le celle di elettrolisi e la caratteristica del tessuto di amianto è che nello stato di infiltrazione il gas non può passare e possono penetrare solo gli ioni che partecipano all'elettrolisi. Se la pressione su entrambi i lati del diaframma non è bilanciata e la differenza di pressione è ±100 mmH2O, se la differenza di pressione è maggiore di 300 mmH2O, le bolle di gas passeranno attraverso il diaframma di amianto, determinando la miscelazione di idrogeno e ossigeno; La parte inferiore del separatore di ossigeno verrà collegata. Se la differenza di pressione del separatore idrogeno-ossigeno è troppo grande, è probabile che H2 o O2 entrino in un altro separatore dal separatore ad alta pressione. Pertanto, quando il sistema è in funzione, il livello del liquido del separatore idrogeno-ossigeno deve essere controllato per bilanciarlo, in modo che il livello del liquido possa essere mantenuto entro l'intervallo specificato per evitare la miscelazione dei gas H2 e O2 a causa del basso livello del liquido. livello. Se il livello del liquido è troppo alto, aumenterà la resistenza allo scarico del gas, causerà uno sbilanciamento della pressione sui lati H2 e O2 e causerà la penetrazione reciproca dei gas H2 e O2.