Macchina per sigillare provette SCH3000 HHO

Macchina per sigillare provette SCH3000 HHO
Dettagli:
Esistono molti materiali utilizzati per realizzare contenitori da imballaggio, come carta, plastica, vetro, ceramica, metallo, materiali compositi, ecc. Anche la forma e le proprietà fisiche dei contenitori da imballaggio sono diverse.
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Descrizione
Parametri tecnici

Macchina per sigillare provette SCH3000 HHO

 

1.Introduzione:

 

La saldatrice a idrogeno - ossigeno utilizza l'acqua come mezzo. Attraverso il processo di elettrolisi, che viene avviato applicando una corrente elettrica, l’acqua subisce una decomposizione elettrochimica per produrre idrogeno e ossigeno. L'idrogeno funge da combustibile, mentre l'ossigeno funge da agente di supporto - della combustione. La miscela di idrogeno - ossigeno viene quindi accesa da una pistola a fiamma specializzata di idrogeno - ossigeno, generando una fiamma di idrogeno - ossigeno che viene utilizzata per le operazioni di saldatura.

 

Il sigillatore di idrogeno e ossigeno è una macchina che sigilla il contenitore pieno di imballaggi. Dopo che il prodotto è stato caricato nel contenitore di imballaggio, per mantenere il prodotto sigillato, preservarne la qualità ed evitare perdite di prodotto, è necessario sigillare il contenitore di imballaggio. Viene eseguito sulla macchina sigillatrice.
I sigillatori di idrogeno e ossigeno sono macchine che sigillano i contenitori dopo che sono stati imballati in contenitori. Esistono molti materiali utilizzati per realizzare contenitori da imballaggio, come carta, plastica, vetro, ceramica, metallo, materiali compositi, ecc. Anche la forma e le proprietà fisiche dei contenitori da imballaggio sono diverse.

 

2.Componenti:

 

  1. Cella elettrolitica: Il nucleo della macchina, contenente una soluzione elettrolitica. Gli elettrodi decompongono l'acqua in idrogeno e ossigeno tramite elettrolisi con alimentazione di corrente continua -.
  2. Sistema di alimentazione: Fornisce corrente continua stabile alla cella elettrolitica per un'elettrolisi uniforme. È dotato di protezione da sovracorrente - e sovratensione - per la sicurezza delle apparecchiature.
  3. Unità di separazione e purificazione dei gas: Separa e purifica la miscela di idrogeno e ossigeno dall'elettrolisi, rimuovendo l'umidità e le particelle di elettrolito per ottenere gas puri.
  4. Sistema di stoccaggio e trasporto del gas: Composto da serbatoi e tubazioni, immagazzina e trasporta temporaneamente i gas purificati alla torcia di saldatura. Alcuni modelli sono dotati di controllo del flusso per una regolazione precisa.
  5. Torcia per saldatura: Chiamata anche torcia a fiamma di idrogeno - ossigeno, mescola e accende i gas per generare una fiamma di saldatura ad alta - temperatura, progettata per diverse esigenze di saldatura.
  6. Sistema di controllo: monitora e regola il funzionamento della macchina, inclusi voltaggio, corrente, flusso di gas e pressione della cella. Abilita funzioni di automazione come avvio -, spegnimento e allarmi di guasto per comodità dell'utente.
  7. Custodia e telaio: Protegge i componenti interni, supporta la struttura e consente una facile mobilità e installazione. Solitamente realizzato in metallo o plastica ad alta resistenza -, offre un buon isolamento e protezione.

 

 

3. Principio di funzionamento:

 

La saldatrice a idrogeno - ossigeno utilizza l'acqua, in particolare le molecole d'acqua (HHO), come materia prima. Attraverso il processo di elettrolisi, l’acqua viene decomposta in ossigeno e idrogeno. L'idrogeno funge da combustibile, mentre l'ossigeno agisce come agente di supporto della combustione -. Quando questi due gas vengono accesi, si forma una fiamma di idrogeno - ossigeno. In termini semplici, questa tecnologia trasforma l’acqua in fuoco. Rappresenta una fonte di energia pulita e rinnovabile in grado di sostituire i gas combustibili esistenti come acetilene, propano e gas di petrolio liquefatto.

Questo metodo di saldatura è altamente conforme agli standard per la saldatura a filo smaltato. Garantisce che i giunti di saldatura siano esenti da false saldature, presenta una piccola zona interessata dal calore - e determina una deviazione minima della resistenza. I mezzi che consumano energia - sono semplicemente acqua ed elettricità. L'attrezzatura stessa è leggera, facilitando un facile spostamento. La sua installazione e manutenzione sono semplici e non richiedono spazio dedicato. Ciò offre vantaggi a lungo termine - a un costo notevolmente basso.

 

 

4.Applicazione:

 

 

Sigillatura per iniezione d'acqua (trafilatura e invasatura anfibia) Gli standard richiedono che la chiusura sia ermetica e ermetica e che l'estremità superiore sia liscia e liscia, senza testa noiosa, testa appuntita, testa a bolla, testa noiosa e testa di coke. La condizione di processo più critica è la fiamma della guarnizione. Il gas combustibile tradizionale-contenente carbonio (gas di atomizzazione della benzina, gas di acetilene, gas di carbone, gas di petrolio liquefatto, gas naturale) genera particelle solide dopo la combustione e ha l'opportunità di entrare in contatto diretto con i farmaci nel flacone, causando eventualmente la contaminazione del farmaco; dopo che il gas è stato rifornito di ossigeno, la pressione cambia. I fattori instabili, come l'influenza delle impurità, portano all'instabilità della fiamma, con conseguenti difetti di tenuta e bassa velocità di passaggio. In altre parole, gli impianti di gas sono il mezzo di produzione per iniezione e sono anche importanti fattori di inquinamento che influiscono direttamente sulla certificazione GMP delle imprese.

La macchina per trafilare e sigillare fiale alimentate a idrogeno-ossigeno-(iniezione di acqua) presenta i vantaggi di particelle di combustione non-tossiche, non-corrosive, non-inquinanti, non-particelle di combustione solide, ecc., che non solo possono garantire che il farmaco sia pulito e privo di contaminazioni, ma anche che il sigillo possa essere evitato. Stomi, testa a bolla, testa a fuoco. Le statistiche delle pratiche di produzione di massa hanno migliorato significativamente il tasso di qualificazione di trafilatura e sigillatura rispetto al gas convenzionale.

 

 

5.Vantaggio:

 

 

(1) Pulito e rispettoso dell'ambiente
La combustione dell'idrogeno-ossigeno genera acqua pulita, senza inquinamento, senza odori, senza carburi, senza sostanze tossiche e pericolose, mantenendo pulito l'ambiente di produzione ed evitando sostanze nocive come COx, SOx e altre sostanze nocive generate dalla combustione del gas convenzionale. La contaminazione dell'ambiente e i prodotti farmaceutici soddisfano i requisiti di certificazione dello standard GMP per il riempimento di fiale (iniezioni di acqua).

(2) Efficiente
Il gas auto-ad alto{1}} consumo energetico è pronto per l'uso, eliminando la necessità di procedure convenzionali di stoccaggio, trasporto e gestione del gas, e il tasso di sigillatura qualificato è superiore al 98%. La sigillatura è forte e liscia e la presenza di gas scadente nella fiala (iniezione di acqua) dopo la sigillatura risulta migliorata. Il fenomeno migliora l’efficienza produttiva.

(3)Professionista
Il design di sicurezza multiplo sigilla la piastra antincendio e la bocca del fuoco, stabilità della fiamma, disegno non tempera, qualità della tenuta e stabilità.

(4)Economia
Il processo di utilizzo consuma solo acqua pura ed energia elettrica, il che consente di risparmiare spese speciali come la costruzione di stazioni di gas-e il gas immagazzinato. La combustione dell'idrogeno-ossigeno ha un elevato potere calorifico e può far risparmiare sui costi. Le domande possono essere recuperate entro un anno dall'industria farmaceutica.

(5) Sicurezza
L'apparecchiatura produce gas in tempo reale. L'apparecchiatura stessa non contiene gas iC, quindi non vi sarà alcun rischio per la sicurezza del gas. L'uscita di idrogeno e ossigeno è dotata di un dispositivo anti-rinvenimento della tenuta idraulica di sicurezza per risolvere i danni causati dal rinvenimento nel processo di combustione di idrogeno e ossigeno.

(6) Conveniente
La macchina è piccola, leggera, di ingombro ridotto, facile da spostare. Il trasferimento dell'idrogeno-ossigeno richiede un solo tubo, non è richiesto alcun tubo dell'ossigeno aggiuntivo e la parete interna del tubo può essere mantenuta pulita, il che è più in linea con i requisiti GMP. Quando lo usi, basta premere l'interruttore di avvio per funzionare automaticamente.

 

 

 

6.Parametro:

 

Nome:

Saldatrice a idrogeno - ossigeno

Modello N.:

SCH3000

Tensione in ingresso:

380V 3相

Corrente di lavoro (A)

200

Pressione del gas di esercizio (Mpa):

0.05-0.2

Umidità relativa (%):

90>

Produzione nominale di gas (L/h):

3000 ±10%

Consumo di acqua:

1.65
Consumo energetico: 10

Alimentazione dell'acqua:

Manuale/Automatico

Modalità di raffreddamento:

Raffreddamento ad aria

Il livello di isolamento:

F

Grado di protezione dell'alimentatore:

IP21S

Mezzo di lavoro:

Acqua purificata o acqua distillata

Metodo di lavoro:

Continuo

Temperatura ambientale (gradi):

0~40

 

 

7.La nostra azienda:

 

 

Shichun Hydrogen Energy è un'impresa high - tecnologica all'avanguardia nell'innovazione, che sfrutta tecnologie all'avanguardia per l'energia all'idrogeno - caratterizzate da zero inquinamento, basso consumo energetico ed elevata efficienza di riduzione come competenze principali. Specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di una vasta gamma di prodotti, il portafoglio dell'azienda comprende apparecchiature per l'energia a idrogeno, sistemi di protezione ambientale, apparecchiature laser, macchinari per saldatura e taglio, dispositivi per la manutenzione di veicoli a motore, inverter e ventilatori a idrogeno - ossigeno.

 

Le apparecchiature avanzate sviluppate da Shichun Hydrogen Energy trovano ampie applicazioni in molteplici settori. Nel settore energetico viene utilizzato per l'ottimizzazione della combustione delle caldaie e per iniziative di tutela dell'ambiente e di risparmio energetico. Nell'industria automobilistica contribuisce a migliorare le prestazioni di potenza del veicolo. L'attrezzatura svolge anche un ruolo cruciale nei processi di incenerimento dei rifiuti, nelle operazioni di taglio e saldatura dell'acciaio, nella sigillatura di prodotti farmaceutici e nello sviluppo di veicoli alimentati a idrogeno -, dimostrando la sua versatilità e importanza nel promuovere progressi tecnologici sostenibili.

 

 

 

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8.Q&A:

 

D: Quali sono i vostri prodotti principali?

A: Produttore professionale di macchine per la pulizia del carbonio HHO, macchine di supporto per la combustione di caldaie HHO, dispositivi di alimentazione HHO, saldatrici HHO e tagliatrici HHO.

 

D: Quali sono i termini di consegna?

A: EXW, FOB, CIF, FCA, ecc.

 

D: qual è il MOQ per la tua produzione?

R: 1 set.

 

D: Cos'è un saldatore con generatore HHO ossidrico?

A: Un saldatore generatore HHO ossidrico è un dispositivo di saldatura specializzato che utilizza l'acqua come materia prima primaria. Attraverso un processo di elettrolisi alimentato dall'elettricità, divide le molecole d'acqua in gas di idrogeno (H₂) e ossigeno (O₂). L'idrogeno funge da combustibile, mentre l'ossigeno funge da agente di supporto - della combustione. Una volta generata, la miscela di idrogeno - ossigeno viene accesa da una torcia dedicata, producendo una fiamma ad alta - temperatura utilizzata per la saldatura di vari materiali.

 

 

D: Quali caratteristiche di sicurezza ha?

Le caratteristiche di sicurezza comuni includono dispositivi anti - ritorno di fiamma che impediscono alla fiamma di ritornare nelle linee di alimentazione del gas, sensori di pressione - che spengono automaticamente il generatore se la pressione interna supera i livelli di sicurezza e sensori di livello dell'acqua - che avvisano gli utenti quando l'acqua nella camera di elettrolisi è troppo bassa per garantire il corretto funzionamento e la sicurezza.

 

 

D: La tua macchina è sicura da usare?

R: La nostra macchina ha 12 dispositivi di sicurezza.

 

D: È difficile da usare?

R: No, la maggior parte delle saldatrici con generatore HHO ossidrico sono progettate con interfacce - intuitive. In genere sono dotati di controlli intuitivi che consentono sia ai saldatori principianti che a quelli esperti di regolare facilmente impostazioni come il flusso di gas e l'intensità della fiamma. Con una breve sessione di formazione, gli utenti possono imparare rapidamente a utilizzare l'attrezzatura in modo sicuro ed efficiente.

 

 

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